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          環保公司

          news

          重慶環保公司中凝聚法的作用

            有機廢氣處理中的冷凝作用是通過降低系統溫度或增加系統壓力來冷凝蒸汽州的污染物并將它們與廢氣分離的過程。冷凝過程可以在恒溫條件下通過提高高壓力來實現,也可以在恒壓條件下通過降低溫度來實現,一般采用后者。重慶通風工程

            安裝,廢氣處理設備在室外,電機,風機應該被制作的雨覆蓋以防止電機變得潮濕。廢氣,凈化,處理,設備,安裝室內,如果選擇玻璃鋼或風機,塑料,必須蓋上防護in安裝,防止螺絲松動,軸承損壞,雜物吸入,葉輪損壞,造成事故。

            

            

            廢氣處理工作繁瑣,工藝多變,但就工藝原理而言,概括為活性炭吸附法、低溫等離子體法、光催化氧化法、生物處理法、燃燒法,即五種脫氣法!

            一、活性炭吸附法

            1、污染原則

            活性炭吸附法是最廣泛使用的處理揮發性有機化合物的方法,因為它的低初始投資。它通過活性炭的自然吸附能力吸附揮發性有機化合物。當吸附飽和時,活性炭解吸并再生它們,或將它們交給專業危險廢物、公司和處理

            2.實際應用

            用活性炭吸附法進行公司,環保,處理,及其設備,的去污參數基本上可以說這類設備的去污效率在90%以上,但在實際去污應用過程中,去污效率在90%以上只是一個理論值。此外,在不同的工作環境,下,其去污效率遠低于該理論值。主要原因包括溫度、工作環境濕度、水霧、酸度、灰塵和吸附氣體之間的相互作用。比如華南地區常年濕度大,溫度高,活性炭的實際吸附量還不到實驗室的50%。

            3.主要問題

            活性炭吸附法在處理的實際運行和維護費用很高。同時,管理很難自然吸收和解吸,其適用性受多種因素影響。它不適合含有灰塵、水蒸氣和牛奶的廢氣處理,也很難穩定環保達到標準。此外,活性炭大量飽和的處理更貴。這種方法只吸附和轉移污染物。如果不嚴格跟蹤飽和活性炭的遷移過程,很容易造成二次污染。不過由于初期投入小,企業自然選擇的比較多,雖然現在很難監管(木炭盒子里沒有活性炭,活性炭的設施太簡單,幾乎不換木炭?;钚蕴康倪x擇與設計,的實際不符,使用量太小等。),但環保部門最終會采取行動,而且存在巨大的環保風險。而且容易造假來對付環保和管理(比如木炭盒子里沒有活性炭,設施,活性炭太粗糙,幾乎不換木炭,活性炭實際工程和設計,不一致,消費太少等。

            二、低溫等離子體技術

            1、污染原則

            在低溫等離子體介質阻擋放電過程中,等離子體中產生了具有高化學活性的廢氣處理設備,粒子,如電子,離子、臭氧和激發態分子。理論上,有機廢氣與這些具有更高能量的活性基團反應,其中一些會被裂解,最終轉化為二氧化碳和水,從而達到凈化廢氣的目的

            2.實際應用

            中國生產,的污染控制設備采用低溫等離子體技術,公司,環保,至設備,的污染控制參數基本提到這類設備的污染控制效率達到80%以上。大量可用于揮發性有機化合物的低能量等離子體設備處理只能用于油煙,治理的污染在工業,處理,的實際揮發性有機化合物過程中這種低溫等離子體技術設備在降解有機廢氣方面基本無效,會產生污染副產物,其降解效率較低,而揮發性有機化合物的易燃性因其安全性而備受關注。

            3.主要問題

            現在廣泛使用的低功率低溫等離子體,過去在處理,油煙使用,不適合處理的VOCs,產生副產物和大量臭氧,會導致VOCs引弧等問題。

            因為等離子體技術對包括芳香族化合物在內的有機廢氣處理的效率在短時間內非常低,所以它主要產生中間產物。如果在穩定的有機廢氣,中使用高功率等離子體,將在一定的時間內獲得處理效果。然而,對于從高速,排放的揮發性有機化合物的廢氣來說,處理效率非常低,并且許多中間副產物將是次要的,導致更復雜的揮發性有機化合物成分(這些副產物可能更有害),并且在設備運行期間將產生大量無用的臭氧。并且大多數有機廢氣是易燃易爆化合物。等離子體運行時很容易引爆VOCs。天津爆炸事件使社會對其安全性產生了質疑,因此該技術在各地被禁止,并日益增多。

            三.光催化氧化

            1、污染原則

            光催化廢氣處理設備技術是一種處理方法,在催化劑作用的作用下,催化氧氣在特種紫外波段產生臭氧、羥基自由基和負氧離子,然后氧化還原VOCs分子。

            2.實際應用

            在設備,處理的處理,大部分紫外線光催化應用于揮發性有機化合物是基于過去除臭和殺菌的技術原理。通常用雙波長紫外管轉化臭氧,用普通二氧化鈦材料作為催化劑,雖然據稱去污效率在80%以上。事實上,紫外線光催化對設備的揮發性有機化合物的效率在處理是低的。在no計算技術的控制下,會產生大量的臭氧和中間副產物。

            3.主

          要問題

              在UV光催化氧化技術應用中,包括UV管的波長、光催化材料、反應時間、相對濕度、灰塵顆粒物等都是處理VOCs成敗的瓶頸要素。目前普遍認為光催化氧化法能夠將VOCs完全降解生成無毒無害的CO2和H2O等,但是在使用中由于反應時間太短,揮發性有機物在光催化氧化反應會生成酮、醛等更惡毒的中間產物和大量的臭氧。

              近年來工業城鎮造成臭氧超標的其中因素就是濫用等離子體和產臭氧的UV光催化氧化設備。由于這兩類設備都是試圖通過將空氣中的氧轉變成臭氧后通過化學反應消解工業廢氣的技術,但因反應條件的制約,使產生的臭氧轉換成自由基和負氧離子的效率極低,同時因反應時間過短,導致設備產生的大部分臭氧未能實現對VOCs處理而直接排放。

              四、生物處理法

              1、處污原理

              利用微生物對廢氣中的污染物進行消化代謝,實質上是一種生化分解過程,它通過附著在介質上的活性微生物來吸收有機廢氣,將污染物轉化為無害的水、二氧化碳及其它無機鹽類。

              2、實際應用情況

              以污染物為微生物的食物來源,生物處理法包括:碳氫氧組成的各類有機物、簡單有機硫化物、有機氮化物、硫化氫及氨氣等無機類。要求小氣量、低濃度、排氣連續、廢氣處理容器大,雖處理過程比較環保, 但運維復雜、生物補養繁瑣等原因,使生物處理法形同虛設,因其監管難,故仍比比皆是。

              3、主要問題

              適用性較差:僅適用于特定的污染物,且生物細菌易死亡,對易溶物和易降解污染物進行處理時,會受到一定的限制;生物因新陳代謝易堵塞;生物法所用填料的比表面積、孔隙率等直接影響反應器的生物量以及整個填充床的壓降及填充床是否易堵塞問題;難實現自動控制;難以提高對各運行參數的控制能力,維護費用高和難管控故障;菌種培育困難:難篩選出高效降解各種VOCs氣體的優勢菌種;反應場地約束:反應裝置占地面積大、反應時間較長。故生物法在應用中不乏擺設的情況。

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              五、燃燒法

              1、處污原理

              燃燒法分為蓄熱式燃燒技術(RTO)和催化燃燒技術(RCO)。其原理是通過直接燃燒或者添加催化劑進行低溫燃燒,利用“燒”將有機廢氣徹底降解為水和二氧化碳。

              2、實際應用

              燃燒法作為目前處理效率和效果相對理想的工藝,雖然它的價格相對昂貴且運行費用不低,但已被大部分專家和部分地市環境主管部門認可,甚至制定為主要治理工藝。

              3、存在的主要問題

              因蓄熱燃燒(RTO)方式的燃燒室內溫度一般不低于750度,甚至高達1000度,因此,會產生燃料型氮氧化物。氮氧化物按生成機理的不同分為三類:熱力型、快速型和燃料型,其中燃料型占60%_95%。在生成燃料型NOx過程中,首先是含有氮的有機化合物或空氣中的氮氣經過熱裂解產生N,CN,HCN和等中間產物基團,然后再氧化成NOx。經粗算,一套20萬m3/h處理量的蓄熱燃燒設備,其氮氧化物排放量約等于一臺35t/h的燃煤流化床鍋爐。

              在有機廢氣的催化燃燒設備(RCO)工藝中,由于采用自來水作為水噴淋進行預處理,水中的氯離子及有機物質自帶的氯離子在催化燃燒室內(200~500度)極易生成二噁英。而VOCs處理設備上均無高溫高溫裝置用于促使二噁英的分解,因此,氣體在燃燒過程中產生的二噁英將直接排放至到大氣。

              

              光解催化燃燒廢氣處理的技術特點:

              1.高效除惡臭:

              雙波段紫外線結合TiO2光解催化氧化設備能高效去除揮發性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物,以及各種惡臭味,脫臭效果大大超過國家1993年頒布的(GB14554-93)惡臭污染物排放標準。美國環保署公布的九大類114種污染物均被證實可通過光解光催化氧化得到治理,即使對原子有機物如鹵代烴、燃料、含氮有機物、有機磷殺蟲劑也有很好的去除效果。

              2.適用范圍廣:

              可適應高、低濃度,大氣量,不同惡臭氣體物質的脫臭凈化處理,可每天24小時連續工作,運行穩定可靠。

              3.運行成本低:

              設備無任何機械動作,無噪音,無需專人管理和日常維護,只需作定期檢查,設備能耗低,設備風阻極低<50pa,可節約大量排風動力能耗。其中TiO2催化劑的壽命是無限延長的,無需更換。

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              4.科技含量高:

              采用先進的高級氧化技術,突破單一體系的反應局限,在整個反應體系中,兩種氧化能力極強的氧化劑—O3和·OH參與反應及185nm高能量紫外線直接裂解廢氣,使得脫臭效果更佳,惡臭氣體礦化程度更高,可無害化排放,無二次污染。

              5.設備占地面積小,自重輕:

              適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件;優質進口材料制造,防水、防火、防腐蝕,使用壽命長。

              6.產品性能穩定:

              目前紫外線燈及專用高功率鎮流器技術成熟。為了日后方便維護檢修,每個鎮流器設置電源和工作指示燈,可根據指示燈排查燈管或整流器故障。根據反饋的不良現象只需更換燈管或鎮流器即可。

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